修復(fù)空氣壓縮機(jī)空氣泄漏的方法--

　　大多數(shù)空氣泄漏的根本原因通常是維護(hù)不當(dāng)。如果不定期擰緊連接并更換磨損的零件，隨著時(shí)間的推移會(huì)發(fā)生泄漏。首先，擰緊所有接頭。如果可能，減少連接點(diǎn)的數(shù)量。即使擰緊后，也要更換無(wú)法正確安裝的任何部件。

　　接下來(lái)，更換或修理任何磨損的部件，例如：

　　軟管和管道零件：隔離軟管和管道特定零件的泄漏，并更換泄漏零件。如果還可以縮短壓縮機(jī)和工具之間的距離，請(qǐng)這樣做。

　　閥門密封件和O形圈：由于閥門特別容易泄漏，請(qǐng)定期更換密封件和O形圈。請(qǐng)注意，由于暴露在高溫和高壓下，這些橡膠部件會(huì)隨著時(shí)間的推移而分解。

　　冷凝水排放：冷凝水收集器在清洗過(guò)程中最有效地收集和分離水。當(dāng)它們磨損時(shí)，會(huì)導(dǎo)致空氣泄漏，因?yàn)樗鼈兛拷鼔嚎s機(jī)油箱。定期更換這些儲(chǔ)液盤和排水管。

　　雖然大部分泄漏來(lái)自松動(dòng)零件和磨損零件，但壓縮機(jī)油箱本身的泄漏是另一回事。在儲(chǔ)罐上，泄漏可能導(dǎo)致接頭和接頭處的焊縫生銹或出現(xiàn)縫隙?？諝鈮嚎s機(jī)油箱泄漏的修復(fù)方法如下：

　　1.斷開軟管：首先，從壓縮機(jī)上拆下所有軟管和工具，并完全充注。使用裝有肥皂水的噴霧瓶或超聲波探傷儀查找泄漏點(diǎn)。如果發(fā)現(xiàn)泄漏不是沿著焊縫和焊接，則是完全更換水箱的時(shí)候了。

　　2.擰緊緊固件：為安全起見(jiàn)，拉動(dòng)緊急釋放閥，讓空氣逸出并釋放壓力。擰緊水箱周圍所有松動(dòng)的螺釘和緊固件。如果它們生銹或磨損，拆下并更換。

　　3.檢查是否存在持續(xù)泄漏：接下來(lái)，給壓縮機(jī)充氣。使用肥皂泡法或超聲波檢測(cè)器檢查泄漏。標(biāo)記接頭和焊接支架周圍的所有泄漏。

　　4.消除泄漏：關(guān)閉機(jī)器并再次釋放空氣壓力。在標(biāo)記的泄漏處使用角磨機(jī)。找平接頭處的焊縫和凸起金屬，直到露出裂縫或孔洞，并且這些區(qū)域與油箱的其余部分齊平。

　　5.密封區(qū)域：首先，點(diǎn)燃焊炬并增加氧氣，直到出現(xiàn)明亮的藍(lán)色火焰。加熱孔周圍的表面。接下來(lái)，將黃銅釬桿壓入加熱區(qū)域并繼續(xù)用火焰加熱，直到材料熔化并沿表面聚集。繼續(xù)，直到接地區(qū)域重新密封。在加注壓縮機(jī)之前，等待焊縫干燥和冷卻。

　　防止壓縮機(jī)泄漏的重要性--

　　與大多數(shù)維修一樣，預(yù)防問(wèn)題比解決問(wèn)題節(jié)省的時(shí)間和成本更少。即使系統(tǒng)提示您修復(fù)泄漏，維修系統(tǒng)也會(huì)導(dǎo)致停機(jī)。與問(wèn)題發(fā)生后的補(bǔ)救措施相比，可以在方便的時(shí)間安排預(yù)防性維護(hù)，以減少停機(jī)時(shí)間。

　　通過(guò)防止泄漏，您的設(shè)施將始終更高效地運(yùn)行。您的工具將獲得有效運(yùn)行所需的壓力。因?yàn)槟銓p少泄漏，你不必一直玩追趕游戲。由于嚴(yán)重泄漏，壓縮機(jī)和依賴壓縮機(jī)的設(shè)備關(guān)閉也不可能讓您措手不及。減少泄漏，您將節(jié)省維護(hù)成本。

　　通過(guò)定期專業(yè)維護(hù)和員工培訓(xùn)相結(jié)合，防止泄漏。計(jì)劃大約每季度檢查一次您的設(shè)施是否存在泄漏。這是安排定期維護(hù)和重新檢查以前修復(fù)的泄漏的好時(shí)機(jī)。當(dāng)發(fā)現(xiàn)新的泄漏時(shí)，標(biāo)記并修理。然后，驗(yàn)證您的系統(tǒng)是否由于維護(hù)而更高效地運(yùn)行。

　　在培訓(xùn)方面，實(shí)施一個(gè)報(bào)告計(jì)劃，以便員工能夠告知您他們發(fā)現(xiàn)的漏洞。教他們?nèi)绾握业娇赡軐?dǎo)致泄漏和磨損的零件。當(dāng)機(jī)器沒(méi)有獲得正確的氣壓時(shí)，您的員工會(huì)首先注意到。激勵(lì)他們報(bào)告潛在泄漏可以幫助您提前解決泄漏問(wèn)題。您的團(tuán)隊(duì)?wèi)?yīng)該知道如何固定空氣軟管連接，并采取其他措施幫助防止泄漏。